零件名稱： 7.外管（K），8.內(nèi)管（用戶自備），9.底蓋，10.墊圈，10A.墊圈，11.殼體， 29.彎頭，33.螺栓，33A.螺栓，68.過渡法蘭，69.設備軸頭. 79.內(nèi)管用鎖緊螺母（用戶自備）。 K——外管代號，M——蒸汽入口代號, P——冷凝水出口代號, S——內(nèi)管安裝接口代號。
  安裝說明：螺紋連接式外管（7）通過過渡法蘭（68）和設備軸頭（69）連接，和設備同步運轉(zhuǎn)。（注意：外管的螺紋旋向和設備旋向相反，面對設備軸頭，設備軸頭順時針右旋，則外管連接螺紋采用左旋，反之也然，這樣連接螺紋可以越旋越緊。）內(nèi)管（8）（用戶自備）通過螺紋和旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部 S 口螺紋相連接，可選擇用鎖緊螺母（79）（用戶自備）鎖緊內(nèi)管。流通蒸汽時，蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭殼體（11）M 口進入烘缸，蒸汽釋放熱量后，凝結(jié)為冷凝水，通過內(nèi)管（8），由彎頭（29）的P 口排出。由于流入的蒸汽的體積大于回流的冷凝水的體積，因此圖示的流向用于流通蒸汽，液體的流向不受此限制，可以反過來流通，即可以由 P 口入，由 M 口出。

  零件名稱： 7.外管（K），8.內(nèi)管（用戶自備），9.底蓋，10.墊圈，10A.墊圈，11.殼體，15.快換法蘭，16.半分環(huán)，17.紫銅墊圈， 29.彎頭，33.螺栓，34.螺母，36.雙頭螺柱，63.內(nèi)六角螺釘，68.過渡法蘭，69.設備軸頭. 79.內(nèi)管用鎖緊螺母（用戶自備）。 K——外管代號，M——蒸汽入口代號, P——冷凝水出口代號, S——內(nèi)管代號。
  安裝說明：快換連接式外管（7）通過過渡法蘭（68）和設備軸頭（69）連接，和設備同步運轉(zhuǎn)。內(nèi)管（8）（用戶自備）通過螺紋和旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部 S 口螺紋相連接，可選擇用鎖緊螺母（79）（用戶自備）鎖緊內(nèi)管。（注意：內(nèi)管的螺紋旋向和設備旋向相反，面對設備軸頭，設備軸頭順時針右旋，則內(nèi)管連接螺紋采用左旋，反之也然。）流通蒸汽時，蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭殼體（11）M 口進入烘缸，蒸汽釋放熱量后，凝結(jié)為冷凝水，通過內(nèi)管（8），由彎頭（29）的 P 口出。由于流入的蒸汽的體積大于回流的冷凝水的體積，因此圖示的流向用于流通蒸汽，液體的流向不受此限制，可以反過來流通，即可以由 P 口入，由 M 口出。 外管 K 的定位止口外徑φND 的配合公差為-0.1/-0.2，過渡法蘭（68）止口相配合孔的配合公差推薦為：0/+0.1。

注意：無論何時安裝Q型旋轉(zhuǎn)接頭，請遵守貴公司的安全操作規(guī)程，并在安裝之前完全閱讀完本說明書的所有內(nèi)容。由于 Q 型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)置石墨環(huán)，屬于易碎品，因此，Q 型旋轉(zhuǎn)接頭在安裝和運輸期間應輕拿輕放，禁止摔打，碰擊，以免損傷內(nèi)部的石墨制品。
注意：為了提高 Q 型旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，當流通液體介質(zhì)（如水、油等）時，推薦的流通介質(zhì)的過濾精度不低于 50 微米。

  零件名稱：1.旋轉(zhuǎn)接頭，2.烘缸軸頭，3.水平內(nèi)管，4.虹吸彎頭，5.虹吸管， 6.造紙機烘缸。K—外管代號，M—蒸汽入口代號，P—冷凝水出口代號， S—內(nèi)管代號。
  旋轉(zhuǎn)接頭流通蒸汽時，蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭(1)M 口進入烘缸(6)，蒸汽的熱量通過烘缸表面?zhèn)魅爰垙埍砻孢M行干燥，同時，烘缸內(nèi)的蒸汽釋放熱量后，凝結(jié)為冷凝水，冷凝水依靠虹吸差壓，通過虹吸管（5），虹吸彎頭（4），水平內(nèi)管（3），由旋轉(zhuǎn)接頭(1)的 P 口排出。
  針對你的旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管安裝設計，把內(nèi)管連接到旋轉(zhuǎn)接頭殼體尾端內(nèi)部。
  注：QD型和QD-F型單通路旋轉(zhuǎn)接頭沒有內(nèi)管，不需要安裝內(nèi)管。

雙通路 QS-G 型和 QS-GF 型旋轉(zhuǎn)接頭有固定式內(nèi)管（見圖 1，圖 2，圖 5 所示）
首先把內(nèi)管（8）（用戶自備）插入旋轉(zhuǎn)接頭的外管（7），并用螺紋旋入旋轉(zhuǎn)接頭的殼體（11）內(nèi)，然后連接旋轉(zhuǎn)接頭外管到軸頸上，參考外管的安裝中的描述。注意：內(nèi)管連接螺紋有旋向要求。如果需要鎖緊內(nèi)管（8），可以選擇用鎖緊螺母（79）鎖緊內(nèi)管，這樣可以不考慮內(nèi)管旋向要求，一律采用右旋。
雙通路 QS-X型和 QS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭有旋轉(zhuǎn)式內(nèi)管
首先保持旋轉(zhuǎn)接頭平直，慢慢地把內(nèi)管（用戶自備）插入旋轉(zhuǎn)接頭的外管內(nèi)，并插入旋轉(zhuǎn)接頭的殼體后端內(nèi)，然后連接旋轉(zhuǎn)接頭外管到軸頸上，參考外管的安裝中的描述。注意：內(nèi)管連接外圓柱表面需要加工，推薦配合公差為 H9/f9。
3. 外管的安裝
螺紋連接式外管（見圖 1 所示）：在你的外管（7）上，使用要求的密封材料進行適當?shù)孛芊猓寐菁y把外管（7）旋入軸頸內(nèi)，見圖 2 所示，為軸頸螺紋過渡法蘭。密封材料：聚四氟乙烯生料帶（簡稱生料帶，用于英制圓錐管螺紋）。
快換法蘭連接式外管（見圖 2 所示）：把銅墊（17）（或選用密封膠，不用銅墊，或采用四氟墊圈，石棉墊圈）放到軸頸法蘭內(nèi)，把快換法蘭（15）和半分環(huán)（16）套到外管（7）上，把螺栓均勻地固定在你的外管快換法蘭上，使快換法蘭和軸頸法蘭之間的間隙均勻分布。半分環(huán)外觀見圖 3。
4. 軟管的連接
根據(jù)你的旋轉(zhuǎn)接頭的應用條件選擇橡膠或金屬軟管，其工作參數(shù)能承受流通介質(zhì)。當旋轉(zhuǎn)接頭和固定管路連接時，安裝的軟管應盡可能地靠近旋轉(zhuǎn)接頭。安裝后的軟管處于松弛的狀態(tài)下，即不應拉緊，也不應壓縮。如果你有一條不同尋常的長軟管，我們強烈建議你為軟管提供支撐使其不對旋轉(zhuǎn)接頭的軸承施加過多的載荷。
Q 型旋轉(zhuǎn)接頭和金屬軟管配合的安裝圖例見圖 6，圖 7 和圖3
5. 止轉(zhuǎn)桿的安裝
由于 Q 型旋轉(zhuǎn)接頭在運轉(zhuǎn)時，密封面之間存在摩擦扭矩，安裝旋轉(zhuǎn)接頭時，需要外部采用止轉(zhuǎn)桿進行止轉(zhuǎn)，止轉(zhuǎn)桿安裝在旋轉(zhuǎn)接頭殼體的支耳上的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)，并考慮轉(zhuǎn)接頭球面環(huán)的磨損補償。
Q 型旋轉(zhuǎn)接頭止轉(zhuǎn)桿的安裝方案，見圖 8 和圖 9。

安裝后的旋轉(zhuǎn)接頭和設備應固定可靠，防止運轉(zhuǎn)期間松動。采用螺紋連接的外管應注意螺紋的旋向，設計時，使連接螺紋的旋向和設備的旋向相反，即面向設備轉(zhuǎn)動的軸頭，若軸頭順時針右旋，則，螺紋連接采用左旋，這樣，在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部摩擦扭矩的作用下，使螺紋越旋越緊，否則，螺紋在運轉(zhuǎn)期間可能松動，甚至使旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋連接的外管在使用期間脫落。這種情況也可考慮外管連接采用快換法蘭連接，不用再考慮螺紋旋向要求。
不推薦旋轉(zhuǎn)接頭用于輸送易燃、易爆、有毒或強腐蝕性介質(zhì)。一旦旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)泄漏，應停止使用。這種泄漏的介質(zhì)可能腐蝕附近的機械設備或電器設備，甚至導致電器電路短路，影響操作人員的身體健康和安全，視具體情況采取相關(guān)的措施，如設置覆蓋物，使泄漏介質(zhì)引到安全的地方。

零件名稱： 1.旋轉(zhuǎn)接頭，25.開口銷，43.止轉(zhuǎn)桿，83. 旋轉(zhuǎn)接頭殼體上的止轉(zhuǎn)支耳(內(nèi)有止轉(zhuǎn)孔)，69.設備滾筒（用戶設備）。
使用說明：止轉(zhuǎn)桿（43）穿過旋轉(zhuǎn)接頭殼體上的支耳（83）中的止轉(zhuǎn)孔，用兩個開口銷（25）固定在大致的位置，讓止轉(zhuǎn)桿（43）在另一個旋轉(zhuǎn)接頭殼體上的支耳（83）中的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)自由浮動，這樣實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭（1）止轉(zhuǎn)的目標，以消除旋轉(zhuǎn)接頭運轉(zhuǎn)時的摩擦扭矩。

零件名稱： 1.旋轉(zhuǎn)接頭，25.開口銷，43.止轉(zhuǎn)桿，83. 旋轉(zhuǎn)接頭殼體上的止轉(zhuǎn)支耳，84.安裝支架（角鐵），69.設備滾筒（用戶設備）。
使用說明：止轉(zhuǎn)桿（43）穿過旋轉(zhuǎn)接頭殼體上的支耳（83）中的止轉(zhuǎn)孔，用兩個開口銷（25）固定在大致的位置，讓止轉(zhuǎn)桿（43）在安裝支架（84）上的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)自由浮動，并對安裝支架（84）做適當?shù)墓潭?。注意：Q型旋轉(zhuǎn)接頭是一種外補償式旋轉(zhuǎn)接頭，當石墨密封環(huán)磨損時，旋轉(zhuǎn)接頭殼體軸向、向外移動、以補償石墨環(huán)的磨損，安裝時應預留補償空間，安裝時預留的安裝長度 L 最小不應低于 20 毫米。
注：火車以進京方向為上行方向，以離京方向為下行方向，同樣，對旋轉(zhuǎn)接頭而言，以離開設備方向為向外方向，以靠近設備方向為向內(nèi)方向。火車的運營是以北京為中心，旋轉(zhuǎn)接頭的安裝是以設備為中心。

Q型旋轉(zhuǎn)接頭應保存在通風干燥之處，應避免潮濕和陽光暴曬之處。

Q型旋轉(zhuǎn)接頭,在使用期間不用維護，也不需要為無油軸承（石墨圓柱環(huán)）提供潤滑。

注意：當你維修山東創(chuàng)啟旋轉(zhuǎn)接頭時，請遵守貴公司的安全操作規(guī)程。

1. 拆卸旋轉(zhuǎn)接頭
切斷設備的動力電源，使設備停止運轉(zhuǎn)，從設備上拆卸旋轉(zhuǎn)接頭，并放到工作臺上。
把金屬軟管（或過渡接頭、過渡法蘭）從旋轉(zhuǎn)接頭上拆卸下來。在工作臺上，拆開旋轉(zhuǎn)接頭，取出內(nèi)部零件，然后進行檢修。
2. 檢修
石墨密封環(huán)是旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部最主要的密封件，和這個石墨密封環(huán)相接觸的外管（7）的凸球面共同組成一個密封面，和這個石墨密封環(huán)相接觸的底蓋（9）的平面共同組成一個密封面。
檢查這個外管密封凸球面和底蓋的底平面的密封表面是否有溝紋、銹跡、裂紋、破裂、偏磨等缺陷，對于密封面的表面劃痕，可以用研磨砂（油砂）或砂紙研磨，對于不可修復的缺陷，則進行換件維修。
觀察石墨密封環(huán)密封面的摩擦表面，檢查是否存在偏磨、三點接觸、密封面斷開而不連續(xù)的缺陷，如果存在，則研磨。如果密封環(huán)已磨損或存在裂紋、破裂、損壞，則進行更換。其它零件若無損壞，則不更換。
如果流通液體介質(zhì)（如水，油等），檢查流通介質(zhì)是否有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)，則清理流通介質(zhì)中的雜質(zhì)，并在管路中增加過濾網(wǎng)，推薦的過濾精度不低于 50 微米。